Catálogo de cursos

Catálogo de cursos (enfoque + aplicación)

Nuestros cursos están diseñados para brindar fundamentos sólidos y herramientas prácticas que permitan comprender, evaluar y optimizar el desempeño de materiales en aplicaciones reales.

Metalurgia (Fundamentos + aplicación)

1- Metalurgia física aplicada para ingeniería.

Microestructura-propiedades, transformación de fases, TT (normalizado, temple, revenido), endurecimiento.
Lectura práctica de diagramas Fe–C y fundamentos para decisiones de proceso/calidad.
Entregable típico: guía rápida + ejercicios + checklist de “causas comunes”

2- Tratamientos térmicos

Distorsión, grietas, descarburación, dureza/perfiles, control de proceso.
Fallas típicas por TT y cómo diagnosticarlas.

3- Selección de materiales y especificaciones

Selección por ambiente/carga/costo, normas comunes (ASTM/ISO), criterios de aceptación.

Tribología (desgaste, lubricación y superficies)

1- Tribología industrial: fricción, desgaste y lubricación.

Adhesivo/abrasivo/fatiga/corrosivo, régimen lubricación (Stribeck), selección de lubricante.
Diagnóstico de desgaste por evidencia. (morfología) y condiciones operativas

2- Superficies, recubrimientos y compatibilidad tribológica.

Rugosidad, texturizado, coatings (PVD/CVD/galvánicos), compatibilidad par tribológico.

Electroquímica (control, medición e interpretación)

1- Electroquímica aplicada a corrosión.

CP, polarización, Tafel, LPR, EIS (nivel según audiencia)
Cómo traducir curvas a decisiones de material/recubrimiento/inhibidor.

2- Buenas prácticas de medición electroquímica

Celdas, electrodos de referencia (Cu/CuCl, Ag/AgCl), IR drop, preparación de superficies, repetibilidad.
Errores típicos y cómo evitarlos en planta/lab.

Análisis de falla (metodología + casos)

1- Metodología de análisis de falla (FA).

Flujo tipo: recolección → hipótesis → evidencia → pruebas → causa raíz → acciones.
Herramientas: 5 Why, Ishikawa, FMEA, árbol de fallas (según duración).

2- Fractografía y metalografía aplicada.

Modos de fractura (dúctil, frágil, fatiga, SCC), indicios, qué buscar en macro/micro.
Preparación de muestra y “qué evidencia vale” (cadena de custodia).

Corrosión (muy demandado en industria)

1- Corrosión para no especialistas (operación y mantenimiento).

Formas de corrosión, galvanismo, picadura, hendidura, MIC, SCC.
Selección de materiales/recubrimientos y controles operativos.

2- Corrosión y recubrimientos: evaluación y criterios

Preparación de superficie, espesor, discontinuidades, defectos y su impacto
Pruebas aceleradas (cámara salina tipo ASTM B117/ISO 9227) con interpretación correcta (alcances/limitaciones).

3- Investigación de corrosión en campo

Muestreo, depósitos, agua/sales, mapping de daño, reporte técnico y recomendaciones.

Ciencias de materiales (transversal)

1- Introducción a caracterización para industria.

Dureza, tracción, metalografía, SEM/EDS (si aplica), PMI/XRF (si aplica).
Cómo elegir la prueba correcta y cómo leer resultados sin “sobre-interpretar”.

2- Estadística básica para calidad de materiales.

Repetibilidad/reproducibilidad, incertidumbre (nivel industrial), criterios de aceptación.